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布袋除尘器在运行中的问题及影响工作效率因素

发布时间:2018-04-17  发布者:博学环保

布袋除尘器的产品质量对除尘器的工作效率至关重要,有一些加工单位选用小型缝纫机作为加工设备,且加工时用残次线为质料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在运用时刻不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺度稍小当然也可以运用,但在吸附比重较大的粉尘后,运用一段时刻便会泛起掉袋现象。

布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的下降设备本钱,增加利润,在规划袋式除尘器时,把过滤风速前进,短时刻内用户没有明显的反响,可是大大缩短了滤袋的运用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且铺张了时刻。

精确选用合适相应粉尘温度的除尘滤袋,是滤袋的纽带。假设温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常运用温度,滤袋轻则缩短运用寿命,严峻的会在短时刻内焚毁。因而,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。

除尘滤袋原料的挑选决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。依据粉尘性质选用合适它的滤料,这样就能使滤袋可以正常的吸附粉尘,且不影响其运用寿命。

1、排烟温度满足不了运行要求

布袋除尘器滤料是化纤的,易氧化和老化。由于对烟温要求很严格,所以必须保证进入布袋的烟温在120~160℃范围内。

由于2号炉尾部漏风、燃烧调整、受热而改造等多方而的原因,导致该炉排烟温度偏低。在负荷200MW的情况下,排烟温度仅为125℃左右,接近布袋入口118~120℃的极限值。该温度容易造成硫酸腐蚀,降低布袋的寿命。尽管采取了很多措施,如投入空预器旁路烟道;减少尾部吹灰次数;尽量投用上排制粉系统;在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门,提高冷风入口温度;正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环;尽量提高低谷负荷等。但排烟温度仍没有太大的改观,有待于在锅炉方而做进一步的改进。

由于1号锅炉落焦导致冷灰斗液压关断门经常损坏,造成锅炉底部漏风严重,排烟温度急剧上升,可达160℃以上,严重影响布袋除尘器的安全运行。为此,在布袋除尘器采用了紧急喷水系统排烟温度达到160℃时,会有报警信号送入PLC中;喷水前温度达170℃有一组冷却喷水电磁阀打开;若一组打开后温度仍大于165℃,另两组冷却喷水电磁阀也打开;喷水前温度小于170℃或喷水后温度小于165℃关闭两组喷水电磁阀;喷水前温度小于167℃或喷水温度小于165℃,另一组也关闭)、旁路烟道以及烟温高锅炉MFT保护等措施;但由于协调不到位,烟气挡板门不严等因素仍然有烧袋事故发生。

2、罗茨风机故障

由于罗茨风机厂房建造不合理,厂房进气量不足,造成吸气困难,致使罗茨风机压缩机本体汽缸轴扭曲变形。现1号除尘器的2台罗茨风机压缩机本体汽缸轴已更换,罗茨风机室也已采取强通风措施。

3、输灰系统故障

由于输灰用压缩空气在低温低于一6℃)情况下,会在输送系统的减压阀、进气阀、补气阀和储气罐下部结冰,导致输灰用压缩空气不正常,影响输灰系统正常运行而导致灰管道堵灰严重,运行人员必须靠经常敲击输灰管道疏通。现已在输灰气源上加装了电加热装置,目前运行正常,没有发生堵灰现象。


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